HAFB噴霧造粒流化床

HAFB流化床----噴霧造粒/附聚造粒：

工業生產和生活應用中，很多細微粉體無論使用還是包裝、運輸，會產生大量飛塵，而且流動性不好，甚至有些物料飛塵會有安全問題，因此需要將這些微細粉粒體、變成大一點的顆粒，以便獲得更好的無塵操作性，改善流動性，便于計量；飛塵減少了也會更安全；在農業行業，還有將多種肥料粘合、顆粒外面包覆其它肥料的需求。若上述的工藝要求的處理量較大，那么可以在流化床中進行連續生產，很好地完成工藝要求。
國外自1960年就開始發展臥式固定床中進行噴霧粘合附聚造粒的工藝技術，目前為止已經相當成熟；而國內大多采用立式沸騰床進行噴霧附聚造粒，沸騰床屬于間歇性操作，容量有限，效率很低；國內一些廠家也有生產臥式
固定床噴霧造粒的案例，但無論是設備結構，還是工藝過程控制，都比較落后粗糙。很早以來，我們就對流態化噴霧附聚/粘合造粒進行大量的熱力學和流體力學建模、試驗研究，剖析國外同類裝備特點，按照高效精細、便捷可靠的原則開發出HAFB噴霧

造粒流化床，功能如下：

噴霧造粒：
噴霧造粒是將高濃度液體在流化室內霧化成小液滴，高溫熱風迅速將液滴水分蒸發，形成固體粉粒，這些粉粒成為“核（種子）”，后面霧化的液滴會逐漸包覆在這個核上，整個顆粒越來越大，這是在干燥液體的同時建立顆粒尺寸。
噴霧造粒過程中，也可以利用外加的固體粉粒充當種子，在流化床內沸騰，液體霧化后液滴附著在顆粒上，最終造的粒結構如同洋蔥狀，中心部位是“種子”，外面一層層就是霧化的液滴干燥后的固體。在工業生產中，噴霧造粒的液體可以是很多種原料的混合體，在造粒后，各種原料混合的非常均勻，每個顆粒的成分也非常均勻。經過噴霧造粒后，原材料由液體變成固體，且與噴霧干燥塔干燥得到粉末相比，含塵量大大降低或無塵，球形顆粒、結構緊湊，流動性和分散性很好，便于溶解。
附聚造粒：
在流化床中進行附聚法造粒已有幾十年的歷史，技術已經相當成熟；其原理為，將粒徑較小的顆粒或者粉末，在流化床中沸騰流化，同時將黏合劑液體霧化，噴入沸騰層中，控制流量，直到將顆粒濕潤，顆粒之間形成液橋，粉末彼此粘合、團聚，逐漸形成大顆粒。根據需要，黏合劑可以噴灑水、物料的溶液、懸浮液或熔體，以達到所需的產品質量。
采用該技術可將粉末狀固體轉變成顆粒狀，以降低粉塵含量，改善粉塵在水中的流動性和分散性。附聚法所制顆粒結實度雖不如噴霧造粒所制顆粒，但由于流化床中的碰撞、沖擊力小，顆粒不會破碎，成粒率很高，尤其是通過粉末循環工藝，基本上可達到95%以上的成品率。附聚造粒后，粉狀料轉變成具有良好溶解性的弱顆粒（速溶產物）。
如果噴灑更多的結合液或者粘性很強的中間介質，則會產生更強的顆粒。
設計嚴謹，制造精密：
20多年來，精密計算、量體裁衣設計一直是我們的的核心理念，力求在設計和制造方面憑借超前的理念和豐富的經驗使設備可靠性高，操作方便。格拉特為所有行業的客戶設計和建造高質量的工廠我們緊隨市場的需求，不斷地讓設備應用到新的物料需求、工藝要求，更新產品的細節，提升每一個部件的質量標準。